空氣壓縮機的節(jié)能方法 1．空氣壓縮機解決泄漏和用氣方式，達到節(jié)能目的
首先，空氣壓縮機解決泄漏和用氣方式就可以達到節(jié)能目的。據(jù)權(quán)威機構(gòu)的檢測，空氣壓縮機所消耗的電能僅有
10%轉(zhuǎn)換為壓縮空氣，而90%轉(zhuǎn)化為熱能，可見壓縮空氣比電貴十倍。但是，在人們心目中，并沒有認識到這一點，這主要表現(xiàn)為：
1.1 不重視管理路上的泄漏在氣管首先發(fā)生的是隱漏，然后才是顯漏。當送氣管上出現(xiàn)1mm的孔，壓縮空氣的壓力為0.714Mpa時，泄漏量為1.5 L/s,相當于壓縮機損耗的功率為0.4kW。但在大多數(shù)工廠中，到處可以聽到漏氣的聲音，有誰去理會呢？因為沒有認識到壓縮空氣比電貴十倍，所以都習以為常了。因此，空氣壓縮機節(jié)能首先要做的事是治理好泄漏。
1.2使用不當造成的浪費這里僅舉一個例子，在線路板生產(chǎn)廠家，大多數(shù)電鍍線上都要用振動來增加對小孔的電鍍能力，有些廠家偏好采用氣振來達到此目的，殊不知，這樣做比采用電振的方式要多消耗十倍以上的電力。我們通過表1來對氣振和電振的優(yōu)劣作一比較。從表1中我們可以看到氣振的獲取要多一個媒體，而壓縮空氣的獲得耗電又如此之大，因而氣振的耗能要比電振大的多就不奇怪了。因此空氣壓縮機的節(jié)能同時還要避免不當?shù)挠脷夥绞健Ｆ浯危扇」?jié)能技術(shù)可以達到節(jié)能目的。
2 對空氣壓縮機進行節(jié)能改造的方式
目前，對空氣壓縮機進行節(jié)能改造共有三種方式，試闡述如下：
2.1 集中控制方式
對多臺空氣壓縮機采取集中控制方式。根據(jù)用氣情況自動控制空氣壓縮機的運行臺數(shù)，改造之前，空氣壓縮機開啟的臺數(shù)是固定的。
（1）當用氣減少到一定量時，空氣壓縮機是通過減少加載時間來減少產(chǎn)氣量。
（2）若用氣量進一步減少，性能好的空氣壓縮機則會自動停機。在（1）的情況下，空氣壓縮機即使是在卸載情況下也是要消耗電能的。改造后，便可停掉相應(yīng)臺數(shù)的空氣壓縮機，運行臺數(shù)減少了，無疑就節(jié)約了用電。
2.2 變頻調(diào)速方式
采取變頻調(diào)速方式來降低空氣壓縮機電動機的軸功率輸出。改造之前，空氣壓縮機的壓力達到設(shè)定壓力時，即會自動卸荷；改造之后，空氣壓縮機并不卸荷，而是通過降低轉(zhuǎn)速來降低壓縮機時的產(chǎn)氣量，維持氣網(wǎng)需要的*低壓力。這里有兩個地方可以節(jié)能：
（1）減少壓縮機從卸荷狀態(tài)到加載狀態(tài)這一突變過程帶來的電能消耗。
（2）電機的運轉(zhuǎn)頻率降低至工頻以下，使電機軸的輸出功率減少。以上兩種方式都不同程度的降低了空氣壓縮機在運行過程中的能源消耗，但是空氣壓縮機在工作過程中產(chǎn)生如此大的熱能而讓它白白地散發(fā)到空氣中去，卻在很長的時間內(nèi)未得到用戶的普遍重視，這不能說不是一個極大的遺憾。
2.3 空氣壓縮機熱能回收是一項非常環(huán)保的節(jié)能方式
2.3.1 熱能回收裝置工作原理
空氣壓縮機的高溫油經(jīng)過熱交換器把熱量傳遞到冷卻水中，冷卻水被加熱后流到保溫貯水桶中，這樣就可達到熱能回收的目的。
2.3.2 熱能回收實現(xiàn)的條件
（1）空氣壓縮機的熱能回收后，水能被加熱到多少度，有沒有較大的實用價值？
（2）同時油溫應(yīng)保持多少度，是否會影響空氣壓縮機的工況？
這些問題一直困擾著開發(fā)人和使用者，如果不能正確地解決這些問題，熱能回收只能停留在紙上，成為空談。
下面先回答第（1）個問題：
經(jīng)過開發(fā)人的反復(fù)摸索，熱能回收裝置的出水溫度可控制在40 ℃ ~ 75 ℃范圍內(nèi)，可由客戶根據(jù)需要設(shè)置。
①溫度較低時水可用于員工的生活方面，如沖涼；
②溫度較高時水可用于生產(chǎn)線，例如PCB生產(chǎn)廠家如蝕刻生產(chǎn)線的蝕刻缸需要加熱到55℃。對于第（2）個問題，回答如下：這個問題實際上是熱能回收實現(xiàn)的條件問題。雖然各廠家生產(chǎn)的空氣壓縮機結(jié)構(gòu)形式和使用的滑潤油的種類不同，但對排氣溫度的要求大體是一致的，即標準的運行溫度范圍為70℃ ~ 95 ℃，*理想的運行溫度為80 ℃ ~ 90 ℃之間。這么高的油溫就給加熱冷卻水到75℃提供了可靠的條件,開發(fā)人的試驗表明在保持空氣壓縮機運行在理想工況的前提下,熱能回收裝置完全可以將水加熱到75℃。空氣壓縮機的節(jié)能和保護——維繼